T型槽T-槽板对置的处理，主要用于固定资产工件，钳工工作人员的基本平台调试设备，装配设备，维修设备。 一般T型槽铸铁平台，寿命长，只要正确使用保罗把平面的T型槽精度可以保持2年以上的，T型槽板由调试或的过程中，T型槽板的的使用寿命可以达到50-100年，所以要小心不要使用T型槽板在潮湿的，，高温和低温环境中使用和存储。
T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺点。T型槽平台的表面应砂且平整，涂漆牢固。
精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
t型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显 示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
在生产铸铁平台的同时需考虑到使用较低的人力成本来提供铸铁平台的整体质量水平，尤其在铸铁平台的表面刮研工作，这项工作是复杂而繁琐的，我们主要探究机器刮研或者数控机床能否取代人工刮研。铸铁平板材料、硬度、环境以及维护、保养等因素也会对刮研接触斑的磨损产生不同影响。
为了研究不同的刮研，不同接触面积确切的磨损状况，本文以常用的试验方法，以及收集的资料加以分析探讨。铸铁平板的在初期磨损量大，这是由于磨损面不平滑，实际接触面积小，比压大所造成的。对于平板来说，使用中平板刮研接触斑始终处于初期磨损阶段，这是造成刮研接触斑磨损主要原因之一。
根据磨擦速度、接触压力磨损可以看出，磨损速度v=0.3~0.5m/s的状态下，磨损量大，这一段称为粘着磨损。平板的使用状态下，工件在平板上移动速度也正是在这一阶段上进行工作的，这是造成刮研接触斑磨损的原因之二。
经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）使用T型槽试验平台时要小心、严防碰撞，要定时周检，长周检期一年；在20±5℃范围内使用，使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。每次使用完T型槽试验平台，及时擦拭工作台，防止平台表面生锈，日常定期检查以确保平台使用寿命泊头启力机床http://www.qilijc.com/付女士17736965167。
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