铸铁地轨安装准备工作和安装方法

铸铁地轨工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。
 

铸铁地轨安装准备工作

1、供应工作准备。

(1)施工前准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料,并及时将所安装的机械设备运到现场,开箱检查、拆卸、清洗、润滑。

(2)铸铁地轨开箱检查。

(3)铸铁地轨拆卸、清洗和润滑。

①铸铁地轨清洗。设备开箱检查、拆卸后,要除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物,清洗干净后,才能进行装配。

铸铁地轨工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。

铸铁地轨加工面的防锈层,不得使用砂布或金属刮具除去,只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油清洗。加工表面的锈蚀处,用油无法擦去时,可用棉布蘸醋酸擦掉;除锈后用石灰水擦拭中和,后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时,可用70~80℃的热机油或30~40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承,可用70~80℃的热机油冲洗后,再用煤油清洗,后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱,只准用干净棉布;如棉布不便清洗时,可用油枪打入煤油或热机油清洗。

②铸铁地轨润滑。设备内外各部清洗干净后,才可进行加油润滑。润滑油经过化验,确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油过滤,所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应加满润滑油。

使用润滑脂密封简单,不易脏污,减少损失,不必常加换润滑脂。 别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时,润滑脂受温度影响不大,对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围,在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉,能形成 坚韧的油膜,能在往复运动机构中起缓动作用,避免爬行,除震动。润滑脂由于流动性差,导热系数小,因此不能作循环润滑剂使用。

1、铸铁地轨的固定方法,在轨道的内侧两边,按要求间距(约500-700mm)用M8铁膨胀钉或射钉固定牢靠。轨道底面与地面紧密着力,不得有虚跨间隙,以防止地轨轨道载荷后弯曲变形。

2、地轨的的安装:使用条形桥板,合像水平仪。先调平一根地轨,然后以其为基准,依次往下进行初调。然后水泥灌浆,待水泥浆凝固后,进行精调检验。

3、铸铁地轨的埋设深应与地面装饰层持平或略高于3-5mm.

4、地轨安装后,要任意1m长度内,水平偏差度不大于1mm,全长不大于2mm,轨道这间对应点的水平偏差不大于1mm,每两条轨道之间的平行度偏差小于2mmhttp://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。

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