铸铁工作台铸造过程中如何固定成形

铸铁工作台通常做成箱体式,正方形,圆形,长方形等形状,结构分为箱型、双围型、单围型。铸铁工作台一般是加强筋板结构,根据平
 

铸铁工作台通常做成箱体式,正方形,圆形,长方形等形状,结构分为箱型、双围型、单围型。铸铁工作台一般是加强筋板结构,根据平台的承载大小选择平台重量及工作面厚度。

铸造的铸铁工作台的棱角和曲面出的散热条件不同于平面,在工作台表面积相同的条件下,凸面和工作台的外角,对应着渐次放宽的铸型体积,散出的热量由较大体积的铸型所吸收,所以实验平台凸面和外角处的冷却速度比平面快;反之,凹面和凹角则对应着渐次收缩的铸铁工作台体积,该处的冷却速度比平面部分要小。

铸铁工作台壁厚在表面积相同的条件下,厚壁工作台比薄壁试验平台含有更多的热量,当凝固层逐渐向中间部分推进时,必然要把铸型加热到更高的温度。铆焊平台越厚,则铸件断面温度梯度越小。

就是铸铁工作台的磨损方面的检测,因为铸铁工作台属于器具,所以一定要确保铸铁工作台不会磨损,这样对于铸铁工作台的工业生产非常重要。

铸铁工作台凝固的工艺是,所谓同时凝固是指采取一些工艺措施,使铸件各部分温差很小,几乎同时进行凝固。因各部分温差小,不易产生热应力和热裂,铸件变形小。设法铸型、型芯的退让性,合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图,该工艺是在工件厚壁处加冷铁,冒口设薄壁处。

铸铁工作台时效处理是消除铸造应力的有效措施。时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效,是将铸件置于露天场地半年以上,让其内应力消除。热时效(人工时效)又称去应力退火,是将铸件加热到550-650℃,保温2-4h,随炉冷却至150-200T,然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10-60ndn,以消除铸件中的残留应力。

铸铁工作台如果出现砂眼按以下方法修补用腻子和环氧树脂修补:有的缺点不影响。使用和外观,可不用修补。对铸件不太重要但又有装修意义的部位上发现的孔穴类缺点,可根据铸件的色彩制造腻子来修补。

铸铁工作台铸件的非加工面和非首要方位导轨上的缺点,以及油池、油箱的漏油缺点等,均可用环氧树脂粘补剂粘补。环氧树脂粘补剂是以环氧树脂为首要原料加上增塑剂、增强剂、调色剂和固化剂制造而成。粘补时首先将铸件平台缺点部位清洁洁净,然后倒入粘补剂,粘补剂应高出铸件1-2MM,再用红外线灯烘烤2-3H,直到固化。

 

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