1. 改造目标
提高安全性：通过自动化控制和实时监控，减少人为操作失误，预防溃仓事故。
提升效率：实现闸门的远程控制和自动化操作，减少人工干预，提高生产效率。
增强监控能力：实时监控矿仓状态，及时发现异常并预警。
2. 改造内容
# （1）电控系统改造
电动执行机构：将手动闸门改造为电动闸门，安装电动执行机构（如电动推杆、液压系统等），实现闸门的自动开启和关闭。
控制系统：配备PLC（可编程逻辑控制器）或DCS（分布式控制系统），实现闸门的自动化控制。
远程控制：通过工业以太网或无线通信技术，实现闸门的远程控制和状态反馈。
# （2）监控系统集成
传感器安装：在矿仓内安装压力传感器、料位传感器、振动传感器等，实时监测矿仓的物料状态。
视频监控：安装高清摄像头，实时监控矿仓及闸门的工作状态。
数据采集与处理：通过数据采集模块，将传感器和视频监控数据上传至监控中心，进行实时分析和处理。
# （3）预警与报警系统
异常预警：当传感器检测到矿仓压力过高、料位异常或振动过大时，系统自动发出预警信号。
自动应急处理：在检测到溃仓风险时，系统可自动关闭闸门或启动其他应急措施。
报警通知：通过声光报警、短信或APP推送等方式，及时通知相关人员处理。
# （4）人机交互界面
触摸屏操作面板：在闸门附近安装触摸屏，方便现场操作和状态查看。
监控中心界面：在监控中心部署大屏幕显示系统，实时显示矿仓状态、闸门状态及报警信息。
3. 技术优势
自动化程度高：减少人工操作，降低人为失误风险。
实时监控：通过传感器和视频监控，实现对矿仓状态的全面掌握。
快速响应：异常情况下，系统可快速响应并采取应急措施。
数据记录与分析：系统可记录历史数据，为事故分析和预防提供依据。
4. 实施步骤
1. 需求分析：根据矿山实际情况，确定改造需求和目标。
2. 方案设计：设计电控监控系统的硬件配置和软件功能。
3. 设备采购与安装：采购电动执行机构、传感器、监控设备等，并进行安装调试。
4. 系统集成：将电控系统、监控系统和预警系统集成到统一平台。
5. 测试与验收：进行系统测试，确保功能正常，并进行验收。
6. 培训与维护：对操作人员进行培训，制定系统维护计划。
5. 注意事项
设备选型：选择防爆、防水、耐腐蚀的设备，适应矿山恶劣环境。
系统兼容性：确保新系统与现有矿山管理系统兼容。
定期维护：定期检查传感器、执行机构和监控设备，确保系统稳定运行。
通过以上改造，矿用防溃仓闸门将具备更高的安全性和智能化水平，为矿山安全生产提供有力保障。
煤矿生产中煤炭含水量控制难度较大，当煤仓内含水量达到一定比例时会形成流体从闸门或给煤机涌出，形成溃仓掩埋设备造成事故，对人员、设备具有严重危害，特别是往往发生在处置过程中的二次溃仓，对处置人员具有重大威胁。国家矿山安全监察局矿安【2024】10号文明确要求“推广应用给煤系统防溃仓闸板等装置”。我公司深入调研了溃仓发生的过程，开发出新一代防溃仓闸门和防溃仓给料机及其液压、电控监控系统，设备整体强度高、闸门推力大、开关速度快，具有断电自动关闸门、自动检测溃仓发生并自动关闸门、自动排水等多种功能，可以就地、yaokong、远程操作，配置网络摄像头实时监控现场状况，是给煤系统防溃仓设备的系列产品。
1、KXJ127（B）型矿用隔爆兼本安型 PLC 控制器
2、GUC2000 矿用本安型拉绳位移传感器
3、GUL30 煤矿用堆煤传感器4、KXB12（A）矿用本安型声光报警箱
5、FYF35 型矿用本安型yaokong器
6、FYS35矿用隔爆兼本安型yaokong接收器
7、KBA127 矿用隔爆型摄像仪
8、XJ127(24)YL 矿用隔爆兼本安型硬盘录像显示器
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