一般来说，铸铁试验平台
热处理不能改变灰铸铁片状石墨的形状和分布特性，而只对基体产生一定的作用。铸铁试验平台生产中常进行去应力退火、低温石墨化退火和高温石墨化退火，也可进行表面淬火热处理。
1.去应力退火
铸铁试验平台
去应力退火也称为人工时效或热时效，是将铸铁试验平台以一定的加热速度，加热到Ac，以下适当温度(一般在550℃左右)，保持较长时间后缓慢冷的一种热处理工艺方法。铸铁试验平台灰铸件去应力退火是将铸件以60~100℃/h的加热速度(简单件和薄壁件可以适当快)，热至到500~600℃，保温2~6h，然后随炉冷至200℃以下，出炉空冷，
以去掉铸铁试验平台
内应力。这种处理占用热处理炉时间长，生产效率低，成本较高。
铸铁试验平台加工表面，在零件设计时均应有一定的倾斜度，应有结构斜度。垂直于分型面即结构斜度。铸铁试验平台结构斜度可使起模方便，延长模样寿命，避免或减少起模时对型腔表面的损坏，从而提高铸件的尺寸精度，此外，结构斜度还可使铸件美观。
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