12米气动天线升降杆 车载移动监控举高装置 负载400kg带气泵
一、产品概述
12米气动天线升降杆为满足各类天线架设需求而设计，采用气动技术，具备快速、稳定升降特点。杆体选用高qiang度轻质材料，确b在承载天线设备时稳固可靠，同时便于安装与携带。该升降杆广泛应用于通信、监测、应急jiu援等领域，能在不同环境下迅速搭建天线工作平台。
二、安装前准备
（一）工具及配件检查
仔细检查包装内配件，确保包含手摇气泵 1 个、气管（长度适配）1 根、抱箍（适配杆体直径与安装载体）至少 2 套、地钉（用于地面安装时固定拉线）3 根、拉线（高强度绳索）3 根、防护手套 1 双、安装扳手等常用工具。
检查所有配件是否有损坏、变形或缺失，如抱箍的螺栓螺母是否齐全，地钉尖是否锋利无弯曲等。若发现问题，及时联系供应商更换。
（二）安装位置选择
地面安装：选择平坦、坚实地面，避免在松软、泥泞或有坡度地面安装。确保安装位置周围无障碍物，上方无架空电线、树枝等，以保证升降杆升降过程安quan。例如在空旷广场、硬化停车场角落等位置安装。
车载安装：确定车辆安装位置，一般选择车顶较为平坦、结构坚固区域。安装前需评估车辆承载能力，确保车辆能承受升降杆及天线设备总重量。如在通信指挥车、应急救援车车顶安装时，要避开车辆天窗、空调等设备。
三、安装步骤
（一）地面安装方式
杆体固定：
将升降杆底部放置在选定位置，使用抱箍将杆体底部与地面固定基础（如预先浇筑的混凝土基础预埋件、坚固地桩等）紧密固定。确保抱箍螺栓拧紧，杆体垂直于地面，可使用水平仪辅助校准。
若没有合适固定基础，可将地钉在距离杆体底部约 8 米（杆体高度 2/3）处，以 120° 夹角打入地面，地钉入土深度不小于 0.5 米。
拉线安装：
将三根拉线一端分别连接在杆体上预设的拉线固定点（一般位于杆体 1/3、2/3 及顶部位置），另一端连接地钉。使用拉紧器或手动方式将拉线逐步拉紧，过程中时刻观察杆体垂直度，通过调整三根拉线张力，使杆体保持垂直。
确保拉线紧绷且无松弛，避免在升降过程中杆体晃动。如在野外有风环境安装，更要仔细调整拉线，增强杆体稳定性。
（二）车载安装方式
车顶打孔安装（若适用）：
在车顶选定位置使用 打孔工具打孔，孔位数量与间距根据升降杆底座安装孔确定。打孔时注意避开车辆内部线路、结构件等。
将升降杆底座放置在打孔位置，使用配套螺栓螺母穿过底座孔与车顶孔，从车内拧紧固定。安装过程中使用密封胶对孔位及底座边缘进行密封处理，防止雨水渗漏。
非打孔安装（使用磁吸或夹具等方式）：
若采用磁吸式底座，清洁车顶安装位置，qv除灰尘、油污等杂质，确保磁吸面与车顶紧密贴合。将磁吸底座吸附在车顶合适位置，并通过辅助固定装置（如绳索、夹具等）进一步增强稳定性。
若使用夹具安装，将夹具围绕车顶边缘或行李架等结构件固定，再将升降杆与夹具连接固定。确保夹具夹紧牢固，升降杆安装稳固。
四、使用操作指南
（一）升起操作
佩戴防护手套，将手摇气泵连接气管，气管另一端连接升降杆进气口，进气口一般位于杆体底部侧面。
缓慢、均匀摇动气泵手柄，向升降杆内充气。随着气压升高，杆体开始缓慢上升。过程中注意观察杆体上升情况，确保各节同步上升，无卡顿、倾斜现象。
当杆体上升至所需高度，停止充气。若需要微调高度，可少量充气或放气（通过气泵上的放气阀）进行调整。例如在通信作业中，根据信号强度微调天线高度。
（二）降下操作
确认天线设备已拆除或固定好，避免在下降过程中碰撞损坏。
打开气泵放气阀，缓慢释放升降杆内气压。杆体在自身重力作用下开始下降。此时操作人员需密切关注杆体下降情况，确保下降平稳。
若下降过程中杆体出现卡顿，应立即停止放气，检查是否有异物阻挡或杆体连接部位异常。排除故障后，继续缓慢放气使杆体下降至初始位置。
五、维护保养要点
定期清洁：每隔一段时间（建议每月一次），使用干净软布擦拭杆体表面，qv除灰尘、污垢及腐蚀性物质。特别是在海边、工业污染区等环境使用后，更要及时清洁，防止杆体腐蚀。
检查部件：定期检查抱箍、拉线、地钉等固定部件是否松动、损坏。如发现抱箍螺栓松动，及时拧紧；拉线出现磨损、断裂迹象，立即更换。同时检查杆体各节连接部位是否紧密，有无缝隙变大或脱节情况。
润滑处理：每季度在杆体各节连接部位涂抹适量润滑油（可使用轻质、防锈润滑油），确保升降顺畅。涂抹时注意不要将润滑油沾染到天线设备及其他电子部件上。
气泵维护：使用后清气泵表面灰尘，定期检查气泵活塞、阀门等部件是否正常工作。如发现气泵打气效率降低或有漏气现象，及时维修或更换相关部件。
详询郑州万佳防雷的薛红18503833715
一、产品概述
12米气动天线升降杆为满足各类天线架设需求而设计，采用气动技术，具备快速、稳定升降特点。杆体选用高qiang度轻质材料，确b在承载天线设备时稳固可靠，同时便于安装与携带。该升降杆广泛应用于通信、监测、应急jiu援等领域，能在不同环境下迅速搭建天线工作平台。
二、安装前准备
（一）工具及配件检查
仔细检查包装内配件，确保包含手摇气泵 1 个、气管（长度适配）1 根、抱箍（适配杆体直径与安装载体）至少 2 套、地钉（用于地面安装时固定拉线）3 根、拉线（高强度绳索）3 根、防护手套 1 双、安装扳手等常用工具。
检查所有配件是否有损坏、变形或缺失，如抱箍的螺栓螺母是否齐全，地钉尖是否锋利无弯曲等。若发现问题，及时联系供应商更换。
（二）安装位置选择
地面安装：选择平坦、坚实地面，避免在松软、泥泞或有坡度地面安装。确保安装位置周围无障碍物，上方无架空电线、树枝等，以保证升降杆升降过程安quan。例如在空旷广场、硬化停车场角落等位置安装。
车载安装：确定车辆安装位置，一般选择车顶较为平坦、结构坚固区域。安装前需评估车辆承载能力，确保车辆能承受升降杆及天线设备总重量。如在通信指挥车、应急救援车车顶安装时，要避开车辆天窗、空调等设备。
三、安装步骤
（一）地面安装方式
杆体固定：
将升降杆底部放置在选定位置，使用抱箍将杆体底部与地面固定基础（如预先浇筑的混凝土基础预埋件、坚固地桩等）紧密固定。确保抱箍螺栓拧紧，杆体垂直于地面，可使用水平仪辅助校准。
若没有合适固定基础，可将地钉在距离杆体底部约 8 米（杆体高度 2/3）处，以 120° 夹角打入地面，地钉入土深度不小于 0.5 米。
拉线安装：
将三根拉线一端分别连接在杆体上预设的拉线固定点（一般位于杆体 1/3、2/3 及顶部位置），另一端连接地钉。使用拉紧器或手动方式将拉线逐步拉紧，过程中时刻观察杆体垂直度，通过调整三根拉线张力，使杆体保持垂直。
确保拉线紧绷且无松弛，避免在升降过程中杆体晃动。如在野外有风环境安装，更要仔细调整拉线，增强杆体稳定性。
（二）车载安装方式
车顶打孔安装（若适用）：
在车顶选定位置使用 打孔工具打孔，孔位数量与间距根据升降杆底座安装孔确定。打孔时注意避开车辆内部线路、结构件等。
将升降杆底座放置在打孔位置，使用配套螺栓螺母穿过底座孔与车顶孔，从车内拧紧固定。安装过程中使用密封胶对孔位及底座边缘进行密封处理，防止雨水渗漏。
非打孔安装（使用磁吸或夹具等方式）：
若采用磁吸式底座，清洁车顶安装位置，qv除灰尘、油污等杂质，确保磁吸面与车顶紧密贴合。将磁吸底座吸附在车顶合适位置，并通过辅助固定装置（如绳索、夹具等）进一步增强稳定性。
若使用夹具安装，将夹具围绕车顶边缘或行李架等结构件固定，再将升降杆与夹具连接固定。确保夹具夹紧牢固，升降杆安装稳固。
四、使用操作指南
（一）升起操作
佩戴防护手套，将手摇气泵连接气管，气管另一端连接升降杆进气口，进气口一般位于杆体底部侧面。
缓慢、均匀摇动气泵手柄，向升降杆内充气。随着气压升高，杆体开始缓慢上升。过程中注意观察杆体上升情况，确保各节同步上升，无卡顿、倾斜现象。
当杆体上升至所需高度，停止充气。若需要微调高度，可少量充气或放气（通过气泵上的放气阀）进行调整。例如在通信作业中，根据信号强度微调天线高度。
（二）降下操作
确认天线设备已拆除或固定好，避免在下降过程中碰撞损坏。
打开气泵放气阀，缓慢释放升降杆内气压。杆体在自身重力作用下开始下降。此时操作人员需密切关注杆体下降情况，确保下降平稳。
若下降过程中杆体出现卡顿，应立即停止放气，检查是否有异物阻挡或杆体连接部位异常。排除故障后，继续缓慢放气使杆体下降至初始位置。
五、维护保养要点
定期清洁：每隔一段时间（建议每月一次），使用干净软布擦拭杆体表面，qv除灰尘、污垢及腐蚀性物质。特别是在海边、工业污染区等环境使用后，更要及时清洁，防止杆体腐蚀。
检查部件：定期检查抱箍、拉线、地钉等固定部件是否松动、损坏。如发现抱箍螺栓松动，及时拧紧；拉线出现磨损、断裂迹象，立即更换。同时检查杆体各节连接部位是否紧密，有无缝隙变大或脱节情况。
润滑处理：每季度在杆体各节连接部位涂抹适量润滑油（可使用轻质、防锈润滑油），确保升降顺畅。涂抹时注意不要将润滑油沾染到天线设备及其他电子部件上。
气泵维护：使用后清气泵表面灰尘，定期检查气泵活塞、阀门等部件是否正常工作。如发现气泵打气效率降低或有漏气现象，及时维修或更换相关部件。
详询郑州万佳防雷的薛红18503833715
原文链接：http://www.blgl8.com/news/28906.html，转载和复制请保留此链接。
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