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1、 青海海东架桥机出租厂家18237367358介绍架桥机的过孔原理：
一、结构与平衡系统
（1）自平衡设计。架桥机配备智能感应系统（如压力传感器、位移传感器），实时监测吊载重量、重心位置及外部环境（如风速、坡度）。通过调整主梁上的配重块或支腿位置，动态平衡整机重心。
（2）支腿与主梁联动。主梁通过液压或电动驱动纵向移动，支腿（前、中、后支腿）同步调整高度和位置，确保主梁在移动过程中保持水平或微调倾斜角度，避免因悬臂过长导致倾覆。
二、过孔动力驱动
（1）主梁纵移。主梁依靠前支腿的反托轮组和后支腿的液压动力驱动向前移动，通常移动距离为17米左右。移动过程中需保持主梁前端略高于后端，以抵消悬臂下挠的影响。
（2）辅助动力系统。液压千斤顶用于顶升主梁前端或调整支腿高度，确保过孔时主梁平稳过渡。例如，后支腿千斤顶收缩使主梁前端抬升300mm，防止移动时碰撞障碍物。
三、配重与负载控制
（1）动态配重调整。过孔时，起重小车（天车）同步反向运行，通过吊具调整配重梁的位置。例如，后起重小车吊起配重梁，增加后端负载以平衡主梁前伸时的扭矩。
（2）钢丝绳张力调节。根据主梁外伸长度，实时调整后起重小车钢丝绳的张力。当主梁悬臂下挠超过105mm时，需增加张力防止支腿受力过大变形。
四、安全控制与监测
（1）实时监控系统。集成化电子控制系统监控支腿高度、主梁水平度、液压系统压力等参数，自动触发安全保护机制（如超载报警、急停）。
（2）轨道与支垫措施。过孔路径需铺设水平轨道，支腿下方用枕木或钢支撑加固，防止因地面不平导致倾斜。纵向移动时需一次到位，中途停顿可能引发失稳。
五、典型操作流程（以单次过孔为例）
（1）准备阶段：清理轨道障碍，检查液压系统和电气设备。
（2）主梁前移：驱动主梁至新桥墩位置，调整支腿高度使主梁水平。
（3）配重协同：起重小车吊起配重梁，同步反向运行以平衡负。
（4）落位固定：前支腿轮箱垂直落轨，夹轨器固定，完成过孔。
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