耐火材料干粉自动蹲包包装秤设备特点
高精度计量：采用高精度传感器和高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定，可保证包装重量的准确性。例如一些设备计量准确度静态≤±0.1%、动态≤±0.2%。
自动化程度高：部分设备可实现自动上袋、计量、充填、脱袋、封口等一系列操作，减少人工干预，提高生产效率。
供料系统设计合理：
双螺杆供料系统工作时，供料电机带动双螺杆转动进行供料，快、慢两级加料，且双螺杆传动带两组电磁离合制动器，确保供料准确。
针对粉料不易流动的特点，部分设备采用螺旋下料设备，料仓中有破拱装置，在螺旋输送前将物料打松散，使物料不易架拱。
功能丰富：
具有落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。
装包数、装包量自动统计。
模拟状态下有自检测功能，可实现故障自诊断，方便维护与检修；手动状态下有强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，可作为应急措施，手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。
材质优良：接触物料部分均采用304不锈钢，防腐蚀，符合食品卫生要求，设备使用寿命长。
安全与人性化设计：
气动元件、电器、仪表均有安全保护，保证设备、人身安全。
包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便；输送机设后退开关，对于缝合有缺陷的包装，可退回二次缝合。
防尘效果好：从原料进口到接料口全封闭设计，包括上供料部、下接料部，确保包装环境粉尘小。
耐火材料干粉自动蹲包包装秤技术参数
功率：不同设备总功率有所差异，如有的设备总功率为2.7kw，有的为6.5KW等。
显示分辨率：部分设备显示分辨率为10g。
额定称量：常见额定称量范围为10 - 60kg，也有可调整范围更广，能满足500 - 2000kg等不同包装规格需求的设备。
温度范围：一般为 -10～40℃。
供电电源：常见为AC220V/50HZ，输送缝包部分可能为AC380V/50HZ。
称量速度：不同设备称量速度不同，如有的设备称量速度为300～360包/小时，有的设备速度快时每小时可达480 - 600包。
相对湿度：≤90%RH（无凝结水）。
供气气源：气压一般为0.6MP，用气量如0.5m³/h。
外型尺寸：不同设备外型尺寸不同，例如长3000x宽800x高2600mm等，且尺寸可根据客户要求作调整。
耐火材料干粉自动蹲包包装秤应用场景
耐火材料行业：用于包装铝矾土、莫来石等超细粉体耐火材料。
建筑行业：可用于包装干混砂浆、瓷砖胶等建筑材料，实现防潮密封包装。
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