一、土壤物理化学性质
1. 土壤湿度
影响机制：
湿度直接决定土壤电解质（如 Na⁺、K⁺、Cl⁻、SO₄²⁻等）的溶解和迁移能力。
低湿度（如干燥沙土）：电解质浓度低，土壤电阻率高，阳极与土壤间的离子传导受阻，电流输出受限，效率下降（可能＜50%）。
中等湿度（如黏土含水量 10%~20%）：离子传导良好，阳极表面易形成稳定 SiO₂钝化膜，电流效率可达 70%~80%。
高湿度（如水饱和土壤）：虽导电性好，但长期浸泡可能导致钝化膜局部破损（如 Cl⁻渗透），效率可能波动至 60%~75%。
2. 土壤酸碱度（pH 值）
影响机制：
pH 值决定钝化膜（SiO₂）的化学稳定性。
酸性土壤（pH＜6）：H⁺浓度高，但 SiO₂在酸性条件下较稳定，电流效率可达 70%~80%（需警惕还原性物质如 H₂S 腐蚀）。
中性土壤（pH=6~8）：最有利于 SiO₂膜形成，效率最高（75%~85%）。
碱性土壤（pH＞9）：OH⁻会与 SiO₂反应生成可溶性硅酸盐（如 Na₂SiO₃），导致钝化膜破坏，阳极发生活性溶解，电流效率骤降至 40%~60%，甚至丧失保护作用。
3. 土壤电阻率
影响机制：
电阻率反映土壤导电能力，与离子浓度、土壤质地（黏土 / 沙土）相关。
低电阻率（＜20 Ω・m）：如腐殖土或盐渍土，离子传导快，电流效率稳定在 70%~80%。
高电阻率（＞50 Ω・m）：如干燥沙土或砾石层，欧姆压降增大，阳极实际输出电流降低，效率可能＜60%，需增大阳极尺寸或采用填充剂（如石膏）降低接触电阻。
4. 土壤中侵蚀性离子
Cl⁻：
破坏钝化膜的完整性，尤其在高浓度（如滨海土壤）时，会引发局部点蚀，效率下降至 50%~70%。
SO₄²⁻：
干燥土壤中（如沙漠），SO₄²⁻与阳极反应生成硫酸亚铁，阻碍钝化膜形成，效率可低至 40%~60%；湿润环境中影响较小。
HCO₃⁻/CO₃²⁻：
碱性条件下与 OH⁻协同作用，加速 SiO₂膜溶解，效率随浓度升高而降低。
二、阳极自身特性
1. 硅含量与合金成分
硅含量：
硅含量通常为 14%~15%，若低于 14%，耐蚀性下降，阳极易发生均匀腐蚀，效率降低至 50%~65%；若高于 15%，脆性增加且铸造难度大，对效率提升有限。
合金元素：
加入 3%~5% 铬（高硅铬铸铁）可增强耐蚀性，尤其在酸性或含 Cl⁻土壤中，效率提升 5%~10%。
钼（Mo）可改善在还原性介质（如含 H₂S 土壤）中的稳定性，但成本增加。
2. 阳极表面状态
铸造缺陷：
气孔、夹渣等缺陷会导致局部电流密度不均，缺陷处优先腐蚀，整体效率下降 10%~20%。
钝化膜完整性：
新阳极初次使用时，需 2~4 周形成稳定钝化膜，初期效率波动大（50%~70%），稳定后可达 70%~80%。
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