NE型板链斗式提升机主要适用于输送生料、水泥、煤炭、焦炭、石灰石、干黏土、熟料、碎石、砂子、化肥、粮食等粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性的物料。广泛应用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电、水泥等行业部门垂直提升块状、粉状且物料温度不超过250℃以下的物料。
NE型斗式提升机性能特点:
1、NE型提升机采用较低的链速度(0.5米/秒)
2、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度机耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长
3、采用大容量的料斗和较小的斗距,驱动功率低且输送量大
4、驱动装置有左装和右装两种,可按用户要求配置,面对NE型提升机进料口,驱动装置在提升机左侧为左装,在右侧为右装
双排板链斗式提升机产品结构:
双排板链提升机和普通斗式提升机结构基本类似,主要由头部箱体、尾部箱体、中间箱体、运行部分等组成,其运行部分为双排板链条和料斗,头部、尾部箱体也各安装两个链轮,下链轮比上链轮少一个齿,直径稍微小一点。双排板链提升机头部箱体装配两个输送链轮、传动链轮、电机减速机、逆止器、检修平台等,出料口设置有唇板、观察口。
NE型板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。NE型板链斗式提升机适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。 本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种);密封性好,运行可靠,环境污染少,操作、维修方便,使用寿命长。
NE型斗式提升机安装过程:
1、斗式提升机 牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态, 斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。
2、 机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母 要扭紧并可靠防松。
3、 链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后, 正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。
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