选择合适的 ER 腐蚀速率探头需结合监测环境、精度要求等因素综合考量，以下为关键选型要点：
探头材质
探头中的金属试样材质应尽可能与被监测设备的材质一致，以确保腐蚀行为的一致性。常见材质包括：
碳钢（适用于一般工业水、油气环境）；
不锈钢（304、316 等，适用于腐蚀性较弱的介质或含氯离子环境）；
合金（如哈氏合金、钛合金，适用于强酸、高温等极端环境）。
测量范围与精度
根据设备的腐蚀速率预期范围选择探头：
对于低腐蚀速率场景（如缓蚀效果好的循环水系统），需选择高精度探头（分辨率≥0.1μm / 年）；
对于高腐蚀速率场景（如酸性介质中的碳钢设备），需确保探头的测量上限能覆盖实际腐蚀速率（通常上限≥10mm / 年）。
环境适应性
温度：高温环境（如锅炉、反应釜）需选择耐高温探头（最高可达 600℃以上），低温环境需考虑探头的低温稳定性。
压力：高压设备（如高压管道、反应釜）需选择对应压力等级的探头（通常可承受 0~30MPa，特殊型号可达更高压力）。
介质特性：若介质含颗粒或易结垢，需选择防堵塞设计的探头（如带刮刀或自清洁功能）。
输出方式
探头的信号输出需与监测系统兼容，常见输出方式包括：
模拟量输出（4~20mA）：适用于连接 PLC、DCS 等工业控制系统；
数字量输出（RS485、Modbus 协议）：便于数据的数字化传输与远程监控。
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