TD系列斗式提升机概述：
TD斗式提升机由提升机上、下链轮，皮带，挖斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，,本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过60 ℃)。该提升机的转速每分钟不能超过85转，转速过高，会出现卸料不净，挖斗留有余料等情况。普通皮带的斗式提升机正常输送高度一般不会超过20米，钢丝绳芯的皮带斗式提升机的输送高度最高可达40米。
TD型斗式提升机的安装要求：
1.TD型斗式提升机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
2.TD型斗式提升机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。
4.TD型斗式提升机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。
5. 料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40‵。
8.TD型斗式提升机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。
9.TD型斗式提升机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量靠近头部。
型号含义解析：
斗式提升机的型号通常由字母与数字组合构成，各部分代表不同的结构或性能参数。例如：
TD400：其中“TD”表示传统皮带式斗式提升机，“400”表示料斗宽度为400mm；
TH315：TH表示环链式斗提机，“315”是料斗宽度；
NE50：NE为板链式斗式提升机，“50”表示输送量为50m³/h；
HL300：HL表示混合链式斗提机，数字部分同样代表料斗宽度或输送量。
了解型号含义有助于用户快速判断设备适用范围及技术参数，便于比对选型。
TD型斗式提升机皮带偏差的原因及解决方案：
1、提升机在安装过程中，机筒中心线的垂直偏差过大，需要调整机筒连接法兰，校正垂直度；
2、主动轮轴水平偏差过大，轴承座垫整齐；
3、主、从动轮不在垂直投影面上，可将下轴承座改为外伸轴承座，轴向或径向移动非常方便，安装调整方便；
4、弯曲皮带，更换皮带或打断严重弯曲部分，重新校准直接头；
5、头轮为直筒式，材料进料不均匀时出现偏差，将头轮换成鼓状结构，同时在进料口增加节料挡板；
6、增加偏差和失速监控装置，及时收集设备运行信息，及时检查调整。
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