在阴极保护系统中，阴极保护测试桩和预包装镁合金牺牲阳极是一对“黄金搭档”，二者虽功能不同，但目标一致，共同保障金属设施的防腐效果。简单来说，预包装镁合金牺牲阳极是“主动保护源”，负责为金属设施提供保护电流；测试桩是“监测接口端”，负责验证保护效果，判断阳极工作状态，二者相互配合，避免出现“盲保护”情况。
先明确二者的核心功能分工：预包装镁合金牺牲阳极利用电偶腐蚀原理，自身优先腐蚀，释放电子流向被保护的金属设施（如管道），使设施处于阴极状态，从而抑制腐蚀。预包装的设计让阳极更容易安装，且能提升阳极的电流输出稳定性，延长使用寿命，适用于土壤电阻率较高的区域。而阴极保护测试桩本身不产生保护电流，主要作用是提供标准化的检测接口，方便运维人员测量电位、电流等参数，无需直接开挖或接触管道、阳极，降低了运维难度。
二者的配合逻辑体现在三个核心场景：一是验证保护有效性，运维人员通过测试桩测量管道电位，若数值稳定在≤-0.85V（CSE），说明预包装镁合金牺牲阳极释放的电流足够，保护效果达标；若电位高于-0.85V，可能是阳极消耗殆尽或连接松动，需及时排查。二是判断阳极工作状态，部分测试桩会预留“阳极接线柱”，运维人员可通过电流仪测量阳极输出电流，若电流远低于设计值，可能是阳极表面形成钝化膜或填包料干燥，需采取相应措施；若电流为0，可能是阳极与管道连接断裂。
三是评估阳极消耗进度，通过测试桩定期记录电位和电流变化趋势，若电位逐渐上升、电流逐渐下降，说明阳极已部分消耗，活性下降，结合设计寿命可预判更换时间。比如某埋地管道项目，通过测试桩监测发现，某段管道电位从-0.9V逐渐上升至-0.8V，阳极输出电流从50mA降至20mA，运维人员及时更换阳极，避免了管道腐蚀。安装时需注意，测试桩需沿管线间隔布置，每个测试桩的监测范围需覆盖1-2组预包装镁合金牺牲阳极，确保每个阳极的保护效果都能被监测到，同时接线柱需标注清晰，避免误接。
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