管式螺旋输送机和喂料机在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。根据输送物料的不同，可以选择不同型号的输送机和喂料机，例如：混凝土产品（水泥，飞尘，填装器尘埃，沙尘），沥青产品（冷热加工尘埃），建筑预拌物料（干石灰，沙子，水泥，填加剂），玻璃工艺（石灰石，纯碱，沙子等），铸造厂（沙子，班脱土）等。
1、安装管式螺旋输送机之前，现场基础部位至少提前10天浇灌完成，基础具备可靠的支撑，保证地基的稳定性，否则时间长，会使地基下沉，管式螺旋输送机变形，影响工作效率，需要保证螺旋输送机在运转时具的稳定性；
2、如管式螺旋输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右保持必须平直；
3、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清理；
4、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm；
5、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积累误差；
6、管式螺旋输送机外径与机壳间的间隙应符合规定，Z小间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，按用户要求制作；
7 、管式螺旋输送机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋体轴线的同轴度规定；
8、管式螺旋输送机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度；
9、管式螺旋输送机进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙；
10、管式螺旋输送机装妥以后，应检查各存油处是否有足够的润滑油，在进行连续4h以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再进行运转，直至处于良好运行状态为止；
特别提示：本信息由相关用户自行提供，真实性未证实，仅供参考。请谨慎采用，风险自负。
