TD系列斗式提升机概述：
TD斗式提升机主要由头部装置、底部装置、机壳、中间节、料斗、传动装置和张紧装置组成。其通过胶带驱动料斗垂直输送散装物料，适用于粉状、颗粒状及小块状物料的输送。TD型斗式提升机根据输送量和料斗尺寸的不同，常见型号包括TD160、TD250、TD315、TD400等，输送能力从5到60 m³/h不等，广泛应用于多个行业。
TD系列斗式提升机特点：
1、输送量大，相同斗宽的TD型与D型相比，输送量增大近一倍。
2、牵引件采用高强度橡胶输送带具有较高的抗拉强度，使用寿命长。
3、整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养。
4、牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度，使用寿命长。
5、垂直提升输送，结构紧凑，占地面积小。
6、本机出入口可与其他设备配套使用，使输送过程实现自动化。
7、设备操作简单，安装到位，将电源接好即可。
8、斗式提升机外壳体采用钢板与法兰对接，提升系统布置紧凑，密封性能高。
TD系列斗式提升机突出优势：
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
操作规程与维护保养
1、操作规程：
操作前检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、链条（或牵引胶带）、输送斗和停车装置等部分。
开启主电源后，按下启动电机按钮，并检查电机和相应的传动装置是否正常运行。
确认斗式提升机为空运行状态后，按下运行按钮开始输送物料。
在运行过程中，注意观察设备运行情况，确保无异常情况发生。
当需要停机时，按下停机按钮将设备停止。
TD斗式提升机的规范性操作您了解吗？
1、TD带式斗式提升机提升物料应在额定要求的提升量进行，严禁超负荷运行。
2、斗提机应有专门的人员进行日常操作和维护。
3、设备必须使用限位器，避免斗式提升机运行中出现问题。
4、斗提机在开机前对设备进行检查，保证空车开机；设备停机前应将料斗里的物料卸完，有残余物料及时清理干净。
5、定期检查斗提机各个润滑点，保证正常润滑。
6、TD带式斗式提升机不能倒转运行，是否皮带可能出轨。
7、提升机应均匀给料，保证设备性能稳定。
8、皮带和料斗严重磨损要及时更换。
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